Gửi bài viết qua email
In ra
Lưu bài viết này

Tính toán nhà máy sản xuất gạch men

Đăng lúc: Thứ sáu - 27/07/2012 02:39 - Người đăng bài viết: admin

Tính toán nhà máy sản xuất gạch men

1. Dự án này được thiết kế cho kế hoạch đầu tư một lần mới toàn bộ 2. Dự án này được triển khai và áp dụng theo công nghệ kỹ thuật nung một lần . Sản phẩm là các loại gạch: gạch ceramic tráng men lát nền , gạch granite tráng men , gạch granite cấp liệu 2 lần ( nung một lần) v.v… 3. Quy trình sản xuất của dây chuyền trong dự án này là: Vận hành, chuẩn bị hồ, sấy phun, ép, sấy xương, tráng men và in, nung nhanh một lần trong lò nung con lăn, phân loại và đóng gói (Toàn bộ dây chuyền sản xuất là tự động)

Các thông số kỹ thuật chính:

Loại sản phẩm: Gạch ceramic lát nền (nung 1 lần)
Kích thước sản phẩm: - Gạch lát : 300x300/400x400/500x500/600x600mm
Trọng lượng sản phẩm: ~20Kg/m²(4000×400mm - gạch lát )
Trọng lượng men: ~1,2 Kg/m² (400×400mm)
- Sản lượng: 20,000m²/ngày/gạch lát (căn cứ theo sản lượng của lò nung, loại gạch 400×400mm)
Độ co ngót cho phép sau nung: 5 % ( 400x400mm - gạch lát)

●Chu kỳ sấy : 30~60phút (Có thể điều chỉnh được)

Chu kỳ nung men : 30~60phút (Có thể điều chỉnh được)
Nhiệt độ nung: 1160~1180^oC
Thời gian nghiền nguyên liệu thô : 10h
Thời gian nghiền men & màu : 18h
Năng lượng tiêu hao: 500kcal/kg gốm ±10% (Lò nung)

850kcal/kg nước ±10% (Sấy phun)

Nhiên liệu: Khí hoá than, giá trị toả nhiệt là: 1,250kcal/Nm³.
Nguồn điện cung cấp: Điện 3 pha, 4 dây, 380V / 50Hz

Lưu ý:

Nội dung báo giá trên có thể được thay đổi tuỳ theo những thông số kỹ thuật khác nhau.
Giá có thể thay đổi tùy theo sự thay đổi của Layout hoặc thay đổi về công nghệ sản xuất
Bảng chào giá này được tính toán dựa theo sơ đồ bố trí thiết bị của Layout số : KD07VN067-1107B

PHẦN II. CÂN BẰNG NGUYÊN LIỆU & LỰA CHỌN THIẾT BỊ

Những thông số kỹ thuật chính để sản xuất gạch ốp :

STT	Tên	Đơn vị	Tham số chính	Ghi chú
1	Kích thước sau khi nung	mm	(400x400)
2	Độ co sau nung	%	7%
3	Trọng lượng sản phẩm sau khi nung	kg/m²	20 (400×400mm)
4	Chu kỳ nung	Phút	40
5	Chu kỳ sấy	Phút	45
6	Trọng lượng men cần thiết	kg/m²	1,2
7	Chu kỳ dự trữ bột	Ngày	2
8	Chu kỳ dự trữ hồ	Ngày	1
9	Chu kỳ nghiền nguyên liệu thô	giờ	9
10	Chu kỳ nghiền men & màu	giờ	18
11	Lượng nước trong hồ	%	35
12	Lượng nước trong bột	%	6

2.Công xuất phần sản xuất gạch lát :

Stt	Các bước	Tiêu hao (%)	Sản lượng gạch (m2/ngày)	Sản lượng bột (kg/ngày)	Giờ vận hành 330 (ngày/năm)	Ghi chú
1	Chuẩn bị nguyên liệu	\	\	471,329
2	Nghiền xương	1%	\	466,616	21
3	Sấy phun	3%	\	452,618	22
4	Ép	1%	20,612	448,091	22
5	Sấy nhanh	1%	20,406	443,610	24
6	Tráng men	1%	20,202	439,174	24
7	Tiêu hao cho bộ phận đánh lửa	8%	20,000	434,783	\
8	Nung (20kg/m²)	1%	20,000	400,000	24
9	Chuẩn bị men màu (1.2kg/m²)	3%	\	24,992	21

Lưu ý: Công suất của dự án này là được cam kết dựa theo công suất của lò nung

3. Tính toán số lượng thiết bị & công xuất của từng công đoạn sản xuất :

3.1. Bình Nghiền Xương
Stt.	Diễn Giải			Thông Số Kỹ Thuật				Ghi Chú
1	Số lượng bột liệu phải nghiền (tấn/ngày):			471.3
2	Thời gian nghiền (h/ngày):			21
3	Chu kỳ nghiền (h):			9
4	Công suất trên một Bình nghiền (tấn khô):			40
5	Số lượng Bình nghiền cần thiết (Quả ):			6.2
6	Số lượng Bình nghiền thực tế & Chủng loại Bình nghiền			6				BM680RE
3.2.Bể Chứa Hồ
Stt.	Diễn Giải				Thông Số Kỹ Thuật					Ghi Chú
1	Số lượng hồ liệu phải khuấy (tấn/ngày):				466.6
2	Thời gian lưu chứa hồ (ngày):				1
3	Tỷ lệ hồ liệu (kg/m³):				1.7
4	Thể tích cần thiết của toàn bộ bể khuấy hồ liệu (m³):				844.5
5	Dung tích trên mỗi bể (m³):				120
6	Số lượng bể khuấy (cái):				7
7	Lựa chọn số lượng & dung tích :				8					120m³
8	Số lượng máy khuấy & chủng loại				16					STB4500-60
3.3. Tháp Sấy Phun
Stt.	Diễn Giải				Thông Số Kỹ Thuật					Ghi Chú
1	Số lượng bột trên ngày (tấn/ngày):				466.6
2	Thời gian làm việc (h/ngày):				22
3	Lượng nước bốc hơi (tấn/ngày):				10.2
4	Năng suất bốc hơi nước của Tháp sấy phun (kg):				8000 + 4000
5	Số lượng cần thiết (Bộ):				1.3
6	Số lượng thực tế & Chủng loại				1					KT040
7	Số lượng thực tế & Chủng loại				1					KT080
3.4. Silo Chứa bột
Stt.	Diễn Giải				Thông Số Kỹ Thuật					Ghi Chú
1	Lượng tiêu hao bột trên ngày (tấn/ngày):				452.6
2	Thời gian lưu chứa bột (ngày):				2
3	Tỷ lệ của bột (tấn/m³):				0.9
4	Số lượng bột cần thiết phải lưu chứa (m³):				1605
5	Thể tích trên mỗi Silo (m³):				90 + 60 + 40					m³/ Silo
6	Số lượng silo cần thiết (Cái)				18
7	Số lượng Silo thực tế & Chủng loại				18					90m³
8	Số lượng Silo thực tế & Chủng loại				12					60m³
9	Số lượng Silo thực tế & Chủng loại				6					40m³
3.5. Máy Ép Thủy Lực
Stt.	Diễn Giải				Thông Số Kỹ Thuật					Ghi Chú
1	Sản lượng xương gạch mỗi ngày (m²/ngày):				20,612
2	Kích thước gạch (mm×mm):				400		400
3	Số hàng (Hàng):				1
4	Số hốc khuôn ( Viên/Hàng):				4
5	Lực ép cần thiết (kg/cm²):				300
6	Tổng số lực ép cần thiết (Tấn):				2220
7	Chu kỳ ép tổng thể (Lần/Phút):				24.4
8	Số lượng máy ép & Chủng loại				4					KD3200W & KD3800C
9	Chu kỳ ép thực tế của mỗi máy ép (Lần/Phút):				8.1					Dự phòng : 1
Với mỗi máy ép với các tần số ép khác nhau cho các loại gạch khác nhau , ta có bảng suy ra sản lượng của từng máy ép như sau :
			Chu kỳ ép (phút)			8	9		10	11	11	12.5
Kích thước gạch (mm)			Số hàng		Số hốc khuôn	Sản lượng của mỗi máy ép (m2/Ngày ) ( Tính theo sản lượng của Máy ép KD3200W)
400		400	1		4	6,758	7,603		8,448	9,293	10,138	10,560
500		500	1		3	7,920	8,910		9,900	10,890	11,880	12,375
600		600	1		2	7,603	8,554		9,504	10,454	11,405	11,880
400		900	1		2	7,603	8,554		9,504	10,454	11,405	11,880
3.6. Lò Sấy Nằm
Stt.	Diễn Giải				Thông Số Kỹ Thuật					Ghi Chú
1	Sản lượng của lò sấy (m²/Ngày):				20,612
2	Số lượng lò sấy :				1
3	Kích thước gạch sau nung (mm×mm):				400		400
4	Độ co sau nung (%):				7%
5	Số viên được xếp trên một hàng ngang khi sấy (Viên):				6
6	Chu kỳ sấy ( Phút)				45
7	Thời gian làm việc của lò sấy trên ngày (h/ngày):				24
8	Số tầng				2
9	Chiều dài của Mô đun (m):				2.2
11	Chiều dài cần thiết của lò sấy (m):				145.3
12	Chiều dài thực tế của lò sấy (m):				145.2
13	Chiều rộng cần thiết của lò sấy (m):				2.93
14	Chiều rộng thực tế của Lò sấy (m):				3.00
15	Chủng loại lò sấy :				A
16	Chu kỳ sấy thực tế (Phút):				45
17	Chủng loại lò sấy				KGG3/145.2-2(A)Q
Với những loại gạch có kích thước khác nhau và theo những chu kỳ sấy khác nhau , ta có thể tham khảo sản lượng của lò sấy như sau :
		Chu kỳ sấy (Phút)	35		40	45	50		55	60	65	70
Kích thước (mm)			Sản lượng của lò sấy（m²/ngày）
400		400	26,480		23,170	20,600	18,540		16,850	15,450	14,260	13,240
500		500	27,520		24,080	21,410	19,270		17,510	16,060	14,820	13,760
600		600	26,260		22,980	20,420	18,380		16,710	15,320	14,140	13,130
400		900	19,860		17,380	15,450	13,900		12,640	11,590	10,700	9,930
3.7.Lò Nung
Stt.	Diễn Giải				Thông Số Kỹ Thuật					Ghi Chú
1	Sản lượng của lò nung (m²/Ngày):				20,202
2	Số lượng lò nung (Lò):				2
3	Kích thước gạch sau nung (mm×mm):				400		400
4	Độ co sau nung (%):				7 %
5	Số viên trên 01 hàng				5
6	Chu kỳ nung (Phút):				40
7	Thời gian làm việc của lò nung (h/ngày):				24
8	Số tầng của lò nung :				1
9	Chiều dài của Mô-Đun (m):				2.2
11	Chiều dài cần thiết của lò nung (m):				151.9
12	Chiều dài thực tế của Lò nung (m):				156.2
13	Chiều rộng cần thiết của lò nung (m):				2.49
14	Chiều rộng thực tế của lò nung (m):				2.50
16	Chu kỳ nung thực tế (Phút):				41.1
17	Chủng loại lò nung:				KYG2.5/156.2Q
Với những loại gạch có kích thước khác nhau và theo những chu kỳ nung khác nhau , ta có thể tham khảo sản lượng của lò nung như sau :
		Chu Kỳ Nung (Phút)	35		40	45	50		55	60	65	70
Kích thước gạch (mm)			Sản Lượng Của Lò Nung (m²/ngày)
400		400	23,740		20,770	18,470	16,620		15,110	13,850	12,780	11,870
500		500	23,690		20,730	18,420	16,580		15,070	13,820	12,750	11,840
600		600	21,190		18,540	16,480	14,830		13,480	12,360	11,410	10,590
400		900	21,370		18,700	16,620	14,960		13,600	12,460	11,510	10,680

3.8 Thiết Bị Nghiền Men

No.	Description	Parameter	Remark
1	Lượng tiêu hao men & màu hàng ngày (Tấn/ngày):	24.99
2	Thời gian làm việc (h/ngày):	21
3	Chu kỳ nghiền men (h):	18
4	Số tấn men / ngày (tấn):	23.8
5	Dung tích của quả nghiền (tấn):	3
6	Số lượng quả nghiền cần có (Quả):	7.9
7	Số lượng & Chủng loại của quả nghiền:	6	BM080BE/3.0t
8	Số lượng & Chủng loại của quả nghiền	4	BM080BE/1.5t
9	Thời gian lưu chứa nguyên liệu men (Ngày):	3
10	Tỷ trọng của hồ liệu (kg/m³):	1.7
11	Tổng dung tích để chứa men (m³):	67.85
12	Dung tích của các thùng chứa men (m³):	5
13	Số lượng thùng chứa men (Cái):	13.6
14	Số lượng & dung tích thùng chứa men (Cái):	12	5.0m³
15	Số lượng & chủng loại của máy khuấy	12	STB1500-5.0
16	Số lượng & dung tích thùng chứa men (Cái):	8	3.0m³
17	Số lượng & chủng loại của máy khuấy	8	STB1300-3